1. Porselin alumina tinggi dan batu pengisar porselin frekuensi tinggi digunakan terutamanya untuk "pengisaran ketepatan" bahagian. Kesannya lebih baik apabila digunakan bersama-sama dengan pencerah. Dari rupa, ia boleh dibahagikan kepada sfera bulat, segi tiga serong, segi tiga sama sisi, lajur unsur serong, dan lain-lain. Selepas menggilap dan mengisar, permukaan bahan kerja boleh mencapai tahap kelicinan dan kecerahan tertentu, meletakkan asas yang baik untuk proses penyaduran elektrik atau penyemburan minyak seterusnya.
2. Batu pengisar resin, juga dikenali sebagai batu pengisar plastik, digunakan terutamanya untuk deburring, deburring, menggilap dan menapis permukaan bahagian perkakasan seperti aloi aluminium, aloi magnesium dan aloi zink. Pengisaran kasar dan pengisaran halus, penggilap sekali.
3. Batu pengisar korundum coklat digunakan terutamanya untuk "mengisar kasar" bahagian. Penggunaan cecair pengisar atau agen pembersih membuahkan hasil yang lebih baik. Ia boleh dibahagikan kepada pelbagai bentuk dan spesifikasi seperti sfera, segi tiga serong, segi tiga sama, silinder serong, dan kecekapan pengisaran. Boleh mengeluarkan burr kasar, burr, bintik karat, tanda bijian, dll. Untuk meletakkan asas yang kukuh untuk proses seterusnya "pengisaran ketepatan", iaitu penggilap permukaan.
Memilih pelelas yang berbeza berdasarkan sifat bahan, bentuk dan keadaan permukaan, ketepatan pemesinan dan keperluan kecerahan bahan kerja bahan kerja yang diproses boleh mencapai dua kali ganda hasil dengan separuh usaha.