Satah Precision pengisaran dan penggilap teknologi dengan kandungan yang kasar atau kandungan yang kasar menduduki kedudukan penting dalam bidang pemprosesan ketepatan dan kepersisan ultra pemprosesan. Ia telah digunakan secara meluas dan telah menjadi pemerintah baris logam, tolok blok kerja muka, mekanikal seal ring, bahagian-bahagian motor, bahagian kawalan hidraulik dan pneumatik, satu hablur silikon, dan laser rekod pembuatan. Teknologi ini penting pemprosesan yang tepat bahagian-bahagian seperti acuan VCD.
Kaedah pengisar Gurinda satah seramik adalah kaedah pengisar yang digunakan secara meluas di China. Mencanai permukaan pisau biasanya dilakukan ke atas sebuah Gurinda permukaan seramik. Pengisar kualiti dan pengeluaran kecekapan kapal terbang pisau, keseragaman pengisaran memakai cakera dan darjah pengasingan cakera memakai adalah sukar untuk dikawal oleh pengendali sesuka hati, tetapi ia berkait rapat dengan pergerakan dan trajektori dalam pengisar itu mesin pengisar, dan adalah berkait rapat dengan pemilihan rasional pengisaran parameter gerakan.
Lengkung trajektori yang penggilap satah secara langsung menjejaskan kualiti dan kecekapan penggilap. Ia adalah masalah asas untuk memahami mekanisma penggilap proses. Lengkung trajektori yang penggilap proses boleh dibahagikan kepada dua kategori: trajektori titik tertentu pada bahan kerja berbanding dengan cakera pengisar dan trajektori titik tertentu pada cakera pengisar berbanding dengan bahan kerja. Lengkung trajektori itu mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan tatanan bahan kerja, yang sebahagian besarnya disebabkan oleh parameter yang mempengaruhi ketepatan tatanan, seperti kelajuan pemotongan bahan kerja berbanding dengan cakera pengisar, arah kelajuan pemotongan , di kawasan di mana bahan kerja boleh tidak boleh machined, dan sebagainya, yang berkait rapat dengan lengkung trajektori yang berbeza.
Terdapat tiga jenis seramik pengisar satah dengan pergerakan planet pengasingan cakera: satu adalah bahawa bahagian atas cakera pengisar yang lebih rendah adalah tetap dan usul pengisar selesai sepenuhnya oleh pergerakan planet pengasingan cakera; satu lagi ialah bahawa atas dan bawah pengisaran cakera berputar dan cakera pengasingan tersebut adalah pergerakan planet; ketiga adalah bahawa pengisaran rendah cakera berputar, dan pengisaran atas cakera sahaja apungan dan cakera pengasingan tersebut akan pergerakan planet.
Jika kita mahu membangunkan Gurinda satah seramik yang baru, kita perlu pengisar pergerakan dan trajektori Gurinda satah seramik untuk memenuhi keperluan berikut: pertama, arah pergerakan pesawat bilah aloi berbanding dengan cakera pengisar itu harus sentiasa perubahan, untuk mengelakkan pengisaran bijirin; kedua, kita perlu membuat setiap titik pada bilah berbanding dengan cakera pengisar. Jarak pengisar adalah sama untuk memastikan bahawa margin yang sama dikeluarkan pada bilah, Kedataran pesawat pisau dan parallelism maksimum dua akhir akan dikekalkan, dan memakai wajah bekerja cakera pengisar yang seragam. Ketiga, untuk menyesuaikan diri dengan kasar dan halus mengisar, ia adalah perlu untuk melaraskan kelajuan pengisar dan pekali penukaran kitaran kelajuan.
Trajektori daripada Gurinda satah seramik adalah sangat penting untuk kualiti dan kecekapan pengisar. Hanya dengan menguasai trajektori yang betul boleh ketepatan pengisar mencapai ketinggian baru.
Huzhou Shuanglin Hengxing penggilap peralatan kilang
Tel: 86-572-3972679
Faks: 86-572-3972388
E-mel:admin@hxpolishing.com