Sebenarnya, proses penggilapan hanyalah teknologi pemprosesan sebenar menggunakan peralatan penggilap dan bahan penggilap untuk memproses permukaan produk dengan halus. Selepas menggilap, ia mempunyai kelancaran dan kecerahan yang tinggi.
Pada masa kini, teknologi penggilap dibahagikan kepada:
(Mesin penggilap dram, mesin penggilap emparan, mesin penggilap magnet, mesin penggilap getaran) Penggilap mekanikal, penggilap elektrolitik
Pengenalan terperinci dan prinsip asas penggilap mekanikal (mesin penggilap dram, mesin penggilap emparan, mesin penggilap magnet, mesin penggilap getaran):
Apabila menghasilkan bebola keluli galas secara besar-besaran, kaedah penggilap tong sering digunakan. Apabila membaling kasar, banyak bola keluli, cecair pengisar, dan bahan tahan haus diletakkan di dalam bekas. Selepas peralatan mesin dimulakan, bola keluli dan bahan tahan haus dibalikkan secara rawak dan berlanggar di dalam silinder untuk mencapai matlamat untuk menghilangkan tonjolan permukaan dan mengurangkan kekasaran permukaan,
Kira-kira 0.01 milimeter elaun pemesinan boleh dialih keluar. Apabila menggilap, letakkan bebola keluli, bahan tahan haus, dan agen pengkilat dalam tong kayu, dan kisar sekali lagi untuk tempoh yang sepadan untuk mendapatkan permukaan yang mempesonakan dan berkilat.
Penggilapan pembaris garisan ketepatan dilakukan dengan merendam permukaan pengeluaran dan pemprosesan dalam larutan penggilap, iaitu campuran serbuk mikro kromium oksida dengan taburan saiz zarah W{{0}}W0.5 dan emulsi.
Roda penggilap diperbuat daripada kayu atau dibuat khas halus yang telah menjalani rawatan nyahgris. Trajektorinya adalah jaringan seragam dan padat. Selepas menggilap, kekasaran permukaan tidak boleh melebihi Ra0.01 mikron dan tidak boleh ada lekukan permukaan yang diperhatikan di bawah mikroskop pembesaran 40x.
Penggilapan mekanikal perlu dilakukan dalam mesin pengilat khusus, bergantung pada kesan pengisaran dan penyemperitan relatif antara bahan penggilap seperti kertas pasir dan permukaan yang ditekan untuk mengurangkan kesan haus. Ia dibahagikan kepada penggilap kasar dan penggilap halus.
Penghasilan dan pemprosesan pengubahsuaian permukaan bahan menggunakan alat penggilap fleksibel dan zarah bahan tahan haus atau media penggilap lain. Menggilap tidak dapat meningkatkan ketepatan pemesinan atau ketepatan geometri bahan kerja, tetapi terutamanya bertujuan untuk mendapatkan permukaan licin atau kilauan cermin. Menambah penyelesaian penggilap yang sepadan boleh memulihkan permukaan logam dengan cepat melebihi kilauan asalnya, tanpa meninggalkan sebarang parut.