Kunci kepada operasi yangmesin penggilapadalah untuk cuba mendapatkan maksimum penggilap kadar untuk menghilangkan lapisan kerosakan secepat mungkin. Pada masa yang sama, penggilap kerosakan lapisan tidak akan mempengaruhi tisu diperhatikan yang akhir, iaitu tisu palsu tidak akan dicipta. Bekas memerlukan penggunaan kandungan yang kasar coarser untuk memastikan kadar penggilap yang lebih besar untuk membuang lapisan pelelas kerosakan, tetapi lapisan kerosakan penggilap juga mendalam; kedua memerlukan penggunaan bahan yang terbaik untuk membuat lapisan kerosakan penggilap agak cetek, tetapi kadar penggilap adalah rendah.
Cara terbaik untuk menyelesaikan percanggahan ini adalah untuk membahagi-bahagikan penggilap ke dalam dua peringkat. Tujuan melontar kasar adalah untuk membuang lapisan kerosakan penggilap. Peringkat ini perlu mempunyai penggilap kadar maksimum. Kerosakan permukaan yang dibentuk oleh pemilihan kasar adalah balasan yang kecil, tetapi ia perlu menjadi sekecil mungkin; kedua adalah membuang halus (atau lontaran akhir), bertujuan untuk menghapuskan kerosakan permukaan disebabkan oleh melontar kasar dan meminimumkan kerosakan penggilap. Apabila peralatan mesin penggilap digilap, permukaan spesimen dan cakera tersebut mesti benar-benar parallel dan ratakannya ditekan pada cakera. Pada masa yang sama, spesimen perlu berputar dan bergerak ke belakang di sepanjang arah jejari cakera untuk mengelakkan memakai fabrik digilap dalam proses penggilap pesat tempatan. Kelembapan ini adalah terlalu banyak untuk melemahkan tanda pengisar digilap, membuat fasa sukar dalam sampel terapung kemasukan convex, bukan logam keluli dan di "seret ekor" grafit fasa dalam besi Tuang. Kelembapan ini adalah terlalu rendah, geseran haba akan menyebabkan sampel meningkat, mengurangkan kesan pelinciran, permukaan pengisar kehilangan berselerak, bahkan tompok hitam, aloi ringan yang akan membuang permukaan. . Untuk mencapai matlamat melontar kasar, berputar kelajuan adalah rendah, dan ia adalah yang terbaik untuk tidak melebihi 600r/min; masa penggilap harus lebih lama daripada masa yang diperlukan untuk mengalih keluar awal, kerana lapisan kecemaran harus disingkirkan. Selepas penggilap, pengisar permukaan adalah licin tetapi membosankan. Di bawah mikroskop, terdapat seragam dan terperinci pengisaran markah, yang perlu disingkirkan oleh penggilap.
Kelajuan piring boleh ditingkatkan dengan betul apabila penggilap selesai, dan masa yang penggilap hendaklah digunakan untuk Buang lapisan yang rosak. Selepas penggilap, permukaan pengisar adalah seperti terang sebagai cermin. Calar tiada dapat diperhatikan di bawah mikroskop dengan bidang pandangan, tetapi memakai tanda masih dapat diperhatikan di bawah keadaan pencahayaan berbeza fasa. Kualiti penggilap mesin penggilap serius menjejaskan struktur spesimen, yang secara beransur-ansur telah menarik perhatian daripada pakar-pakar yang berkenaan. Dalam kebelakangan ini, banyak kerja-kerja penyelidikan telah dilakukan mengenai prestasi yangmesin penggilapdi rumah dan di luar negara. Banyak model baru dan generasi baru penggilap peralatan telah dikaji, yang sedang dibangunkan daripada manual operasi kepada pelbagai semi automatik dan automatik mesin penggilap.
Huzhou Shuanglin Hengxing penggilap peralatan kilang
Tel: 86-572-3972679
Faks: 86-572-3972388
E-mel:admin@hxpolishing.com
Skype: zhangjun_0629
Telefon bimbit / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585