Mesin bergetar menyebabkan kandungan bergerak dalam gerakan bulat dan media mengisar pada bahagian tersebut untuk mendapatkan kemasan yang diingini. Proses ini digunakan untuk kedua-dua bahan kerja yang sangat kecil dan sangat besar dengan bentuk yang mudah atau sangat kompleks.

Mesin Penggilap Bahagian Logam Dengan Tudung

Mesin penggilap bahagian logam dengan Penutup dilengkapi khas dengan penutup kalis bunyi untuk mesin, boleh mengurangkan bunyi dalam operasi. Mesin penggilap bahagian logam dengan penutup berkualiti tinggi dengan pensijilan CE dan ISO.

Vibratory Polishing Machine With Sound Cover

Mesin Penggilap Bergetar Dengan Penutup Bunyi

Mesin penggilap bergetar dengan penutup bunyi dilengkapi khas dengan penutup kalis bunyi untuk mesin, boleh mengurangkan bunyi dalam operasi. Penggunaan teori lokus bergetar 3-lengkung dimensi, ia menjadikan kerja sebahagian dan media secara interaktif selesai berjisim.

Mesin Penggilap Roda Aloi Kereta

Mesin penggilap roda aloi kereta direka untuk melicinkan dan menggilap roda. Mesin ini juga boleh digunakan untuk membaiki dan membersihkan roda lama.

Mesin Penggilap Roda

Mesin penggilap roda mesin kemasan permukaan direka khas untuk deburring permukaan roda kereta, membaiki, menggilap. Aplikasi ini termasuk roda alumina, roda motosikal, roda kereta serta roda trak yang besar.

Tub Type Vibratory Finishing Machines ForAutomotive Parts

Mesin Penamat Getaran Jenis Tab Untuk Alat Ganti Automotif

Mesin penamat getaran jenis tab untuk bahagian automotif sesuai untuk memproses komponen sensitif bersaiz sederhana dan besar, untuk deburring, chamferring, menggilap, membersihkan, membawa, menjejari, menyah kerak, melicinkan semua jenis logam, bahagian plastik dan batu seramik atau marmar.

40L Mass Finishing Centrifugal Barrel Finishing Machine

Mesin Kemasan Tong Empar Kemasan Massa 40L

Sistem penamat mesin tong empar adalah peralatan penggulungan tong yang paling cekap. Dengan reka bentuk padat dan jejak kecil, ia menampilkan 4 tong kecil yang boleh ditanggalkan.

Surface Vibratory Tumbling Polisher Mass Finishing Equipment

Peralatan Kemasan Massa Penggilap Bergetar Bergetar Permukaan

Mesin penggilap getaran kami sesuai untuk penggilap dan penggilap logam aluminium, loyang, tembaga, keluli tahan karat, dan bahan kerja besi seperti bahagian mesin, bahagian pengacuan suntikan, bahagian pengecap dan bahagian tuangan mati.

Vibratory Polishing Machine, Vibratory Tumbler

Mesin Penggilap Bergetar, Tumbler Bergetar

Getaran menyebabkan media yang jatuh dan bahan kerja bergesel antara satu sama lain, menghasilkan rupa yang digilap. Deburring bergetar adalah salah satu proses kemasan jisim yang paling kos efektif kerana ia memerlukan tenaga kerja yang minimum atau tidak.

Apakah Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear

Mesin penggilap bergetar jenis linear ialah peralatan mesin perindustrian yang digunakan khas untuk mengilat permukaan dan mengisar. Ia menggunakan getaran dan geseran untuk meletakkan bahan kerja di dalam mesin bersama-sama dengan media pengisaran, untuk mencapai matlamat rawatan permukaan. Peralatan tesis ini sesuai untuk deburring dan kemasan yang melibatkan jumlah bahagian yang besar. Mesin ini menawarkan tindakan getaran yang lebih agresif, boleh memproses bahagian geometri dan saiz yang berbeza.

Faedah Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear

Penggilapan permukaan dan pengisaran

Mesin penggilap getaran linear digunakan terutamanya untuk menggilap dan mengisar permukaan bahan kerja. Melalui tindakan getaran, geseran berlaku di antara bahan kerja dan medium pengisaran, dengan itu menghilangkan cela, lapisan oksida, calar dan ketidaksamaan pada permukaan bahan kerja, menjadikan permukaan lebih licin dan lebih seragam.

Deburring dan sudut

Burr, tepi tajam dan bucu sering terdapat pada permukaan bahan kerja semasa proses pembuatan. Mesin penggilap getaran linear boleh mengeluarkan bahagian yang tidak teratur ini dengan berkesan dan menjadikan permukaan bahan kerja lebih licin dan selamat.

Peningkatan permukaan

Melalui getaran dan geseran, mesin penggilap getaran linear boleh meningkatkan gloss dan tekstur permukaan bahan kerja. Ini amat penting apabila standard kualiti permukaan tertentu atau keperluan estetik perlu dipenuhi.

Penyingkiran Bahan

Bagi sesetengah bahan kerja, mungkin perlu mengalihkan lapisan bahan untuk mendapatkan dimensi atau sifat yang diingini. Penggilap getaran linear boleh secara selektif mengeluarkan sejumlah bahan dan mencapai kawalan dimensi yang tepat.

Keseragaman dan Konsisten

Melalui tindakan getaran, mesin penggilap getaran linear boleh mencapai rawatan seragam permukaan bahan kerja. Ini memastikan bahagian bahan kerja yang berlainan digilap dan dikisar sama, meningkatkan ketekalan permukaan.

Pemprosesan kelompok

Oleh kerana reka bentuk mesin penggilap getaran jenis linear, ia boleh memproses beberapa bahan kerja pada masa yang sama, merealisasikan pemprosesan kelompok. Ini meningkatkan produktiviti dan mengurangkan masa pemprosesan.

Operasi automatik

Mesin penggilap bergetar linear biasanya mempunyai fungsi automatik, yang boleh merealisasikan proses penggilap automatik dengan menetapkan masa getaran, kelajuan dan parameter lain, mengurangkan operasi manual.

Bagaimanakah Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear berfungsi?

Prinsip kerja mesin penggilap getaran linear adalah serupa dengan mesin kemasan mangkuk getaran yang lain. Apabila mesin bekerja, anda perlu meletakkan bahan kerja, media kasar, jumlah cecair kemasan dan air yang sesuai ke dalam mesin. Selepas mesin dimulakan, media pelelas dan bahan kerja akan bergolek bersama secara membujur. Media yang melelas akan menggosok pada permukaan bahan kerja, yang boleh mengeluarkan burr dan lapisan pengoksidaan pada permukaan bahan kerja. Masa keseluruhan proses pengisaran ditentukan mengikut keadaan permukaan bahan kerja. Semakin panjang duri atau semakin tebal skala oksida, semakin lama masa yang diperlukan. Selepas penamat selesai, anda akan mendapat sekumpulan produk dengan kesan pengisaran permukaan yang sama.

Apakah Media Pelelas yang Boleh Digunakan untuk Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear?

Media plastik
Juga dipanggil media resin, media poliester, media poliester. Jika bahan bahan kerja adalah beberapa logam lembut, seperti aloi aluminium, aloi zink, tembaga, dsb, media poliester adalah pilihan terbaik. Kesannya pada bahan kerja tidak akan terlalu besar, jadi ia tidak akan merosakkan bahan kerja dan menyebabkan calar, pitting dan fenomena lain. Permukaan yang dirawat mempunyai kekasaran yang rendah dan sesuai untuk prarawatan sebelum menyalut, mengecat dan menyadur elektrik.

Media seramik
Bahan media deburring isseramik, media deburring silikon karbida, kemasan korundum putih. media, media kemasan korundum krom, media kemasan ketepatan, dsb., serta media porselin alumina tinggi tanpa daya pemotongan, media penggilap porselin berketumpatan tinggi, media keluli tahan karat, dsb. Terdapat bentuk, spesifikasi dan saiz produk yang berbeza. Jika anda memerlukan media jatuh dengan daya pemotongan yang kuat, maka sila pilih pelbagai jenis media kemasan dengan daya pemotongan; jika anda hanya ingin menggilap permukaan dengan lebih cerah, maka media kasar tanpa daya pemotongan adalah pilihan terbaik.

Media pelelas bio-terurai
Contohnya termasuk cip kulit walnut asli dan cip tongkol jagung. Ia boleh digunakan untuk kemasan ringan, pengeringan, atau sebagai bahan penggilap untuk mencapai kesan penggilap dekat dengan permukaan cermin.

Apakah Fungsi Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear?

01.

Menggilap

Mesin menyediakan tindakan penggilapan seragam merentasi permukaan bahagian. Gerakan linear digabungkan dengan getaran membantu dalam melicinkan ketidaksempurnaan permukaan, membawa kepada kemasan yang digilap.

02.

Penyahburan

Mesin pengilat getaran linear dengan berkesan menanggalkan burr, tepi tajam dan bahan berlebihan daripada bahagian, terutamanya selepas proses pemesinan atau tuangan.

03.

Menyahkerak

Mesin boleh mengeluarkan skala, karat atau pengoksidaan daripada permukaan logam. Fungsi ini amat berguna untuk bahagian yang telah terdedah kepada suhu tinggi atau persekitaran yang menghakis.

04.

Pembundaran Tepi

Selain deburring, mesin boleh membulatkan tepi tajam, memberikan peralihan yang lancar antara permukaan. Ini penting untuk bahagian yang akan dikendalikan atau dipasang, kerana ia meningkatkan keselamatan dan kesesuaian.

Penggunaan Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear

01/

Pembuatan Automotif
Mesin pengilat getaran linear memainkan peranan penting dalam proses pembuatan automotif, termasuk nyahburkan, penyahscalan dan penggilapan komponen plastik logam seperti bahagian enjin, gear transmisi dan casis kenderaan, memastikan prestasi optimum dan daya tarikan estetik.

02/

Industri Aeroangkasa
Komponen kejuruteraan ketepatan untuk aplikasi aeroangkasa memerlukan kemasan permukaan berkualiti tinggi, toleransi ketat, dan tepi bebas burr, mendorong permintaan untuk mesin penggilap getaran linear untuk deburring, jejari tepi dan penyediaan permukaan bahagian kritikal seperti bilah turbin, fiuslaj pesawat, dan komponen gear pendaratan.

03/

Pengeluaran Peranti Perubatan
Peranti perubatan dan implan memerlukan kemasan permukaan yang unggul, biokompatibiliti dan piawaian kebersihan, menjadikan mesin pengilat getaran linear amat diperlukan untuk mencapai permukaan licin dan bebas bahan cemar dalam komponen seperti instrumen pembedahan, implan ortopedik dan prostetik pergigian.

04/

Pembuatan Elektronik
Pembuatan elektronik bergantung pada mesin pengilat getaran linear untuk deburring, penggilap dan penteksunan permukaan komponen elektronik seperti penyambung, sink haba dan papan litar bercetak (PCB), meningkatkan kekonduksian elektrik, pelesapan haba dan kebolehpercayaan dalam pemasangan elektronik.

05/

Pembuatan Barang Kemas
Pengeluar barang kemas menggunakan mesin pengilat getaran linear untuk menggilap dan membersihkan kepingan logam berharga, termasuk cincin, gelang dan rantai. Mesin membantu mencapai kemasan yang konsisten dan berkualiti tinggi pada reka bentuk yang rumit tanpa merosakkan bahagian yang halus.

06/

Industri Kerja Logam dan Fabrikasi
Dalam kerja logam dan fabrikasi umum, mesin penggilap getaran linear digunakan untuk menyahbur dan menyelesaikan bahagian selepas pemesinan, pemotongan atau pengecapan. Ini membantu meningkatkan penampilan estetik dan kefungsian produk logam, daripada kurungan ringkas kepada pemasangan yang kompleks.

Komponen Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear

Motor Bergetar

Motor bergetar disambungkan dengan kapal dengan menggunakan bolt dan kemudiannya dipasang pada mata air mampatan yang disambungkan ke ruang bawah tanah.

Kapal palung

Bekas tempat bahagian dan media diletakkan. Ia bergetar untuk memudahkan proses penamat. Untuk mengelak daripada menakut-nakutkan permukaan bahagian dan mengurangkan bunyi, kapal itu dialas dengan getah yang tahan lelasan, tahan asid dan alkali, tetapi tidak tahan minyak.

Sistem Pemacu Linear

Menyediakan gerakan linear ke mangkuk atau tab, berbanding dengan gerakan berputar yang terdapat dalam jenis mesin getaran yang lain.

Panel Kawalan

Membenarkan pengendali menetapkan dan melaraskan parameter mesin seperti keamatan getaran, masa kitaran dan kelajuan.

Pangkalan

Menyediakan sokongan struktur untuk semua komponen mesin. Biasanya diperbuat daripada bahan kukuh seperti keluli atau aluminium untuk memastikan kestabilan dan mengurangkan penghantaran getaran ke kawasan sekitar.

Suapan Corong

Digunakan untuk memuatkan bahagian ke dalam mesin. Boleh disepadukan dengan mesin atau diletakkan secara berasingan, membenarkan penyusuan bahagian automatik atau manual.

Sistem Pelepasan

Memudahkan penyingkiran bahagian dan media siap dari mesin. Boleh termasuk tali pinggang penghantar atau pelongsor untuk mengangkut bahagian ke kawasan pemunggahan.

Bagaimana Untuk Memilih Media Tumbang Yang Betul Apabila Menggunakan Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear?

Bahan bahagian

Bahan bahagian yang diproses akan mempengaruhi jenis media yang sepatutnya digunakan. Sebagai contoh, media keluli biasanya digunakan untuk bahagian keluli, manakala media seramik sering digunakan untuk bahagian aluminium.

Keperluan penamat

Pertimbangkan keperluan kemasan khusus untuk bahagian anda, termasuk jenis kemasan yang diingini (licin, digilap, dll.), tahap deburring yang diperlukan dan sebarang keperluan khusus lain. Pilih media yang sesuai untuk mencapai keperluan ini.

Bentuk dan saiz media

Pilih media dengan bentuk dan saiz yang sesuai untuk bahagian anda dan ruang kerja mesin.

Kekerasan media

Kekerasan media adalah penting untuk dipertimbangkan. Media yang lebih keras biasanya digunakan untuk deburring berat dan pemotongan agresif, manakala media yang lebih lembut lebih sesuai untuk menggilap dan kemasan.

Ketahanan media

Adalah penting untuk mempertimbangkan jangka hayat media, supaya ia boleh digunakan dalam berbilang kitaran.

Keserasian dengan sebatian penamat

Jika anda menggunakan sebarang sebatian kemasan, penting untuk memilih media yang serasi dengannya.

Apakah Kapasiti Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear?

Terdapat pelbagai jenis saiz untuk sama ada bahagian yang lebih besar atau bahagian kecil yang rapuh. Mesin jenis ini tersedia untuk saiz 50 L hingga 2800 L. Oleh itu, anda boleh mencapai geseran yang lebih rendah pada permukaan rusuk gigi, roda gear dan aci sesondol. Selain itu, kawalan kelajuan berubah-ubah dan pembahagi tersedia untuk melindungi bahagian daripada hentaman.

Mesin ini direka bentuk untuk mengendalikan volum bahagian yang berbeza-beza, daripada kelompok kecil kepada kuantiti yang besar, menawarkan fleksibiliti untuk keperluan pengeluaran yang berbeza. Kapasiti yang tepat akan bergantung pada faktor seperti saiz mangkuk getaran, jenis media yang digunakan, dan bahan bahagian yang sedang diproses.

Cara Menyelenggara Mesin Penggilap Getaran Jenis Linear

Pembersihan tetap:Bersihkan mesin pengilat getaran linear dengan teliti selepas setiap penggunaan. Keluarkan sebarang serpihan, media penggilap dan sisa daripada mangkuk, bahagian dan skrin. Gunakan detergen lembut atau penyelesaian pembersihan khusus yang disyorkan oleh pengeluar mesin. Elakkan menggunakan pembersih yang melelas yang boleh merosakkan komponen mesin.

Pelinciran:Lubricate mesin pengilat getaran linear mengikut arahan pengilang. Beri perhatian kepada galas, motor, dan bahagian bergerak lain yang memerlukan pelinciran. Gunakan pelincir atau gris yang disyorkan untuk memastikan mesin berjalan lancar dan mengelakkan kehausan yang berlebihan.

Pemeriksaan:Periksa mesin pengilat getaran linear secara kerap untuk sebarang tanda kerosakan, haus atau bahagian yang longgar. Periksa tali pinggang, mekanisme pemacu, sambungan elektrik dan kawalan. Jika anda melihat sebarang masalah, atasinya dengan segera untuk mengelakkan kerosakan atau kemalangan lanjut.

Gantikan Bahagian yang Haus:Dari masa ke masa, bahagian tertentu mesin penggilap getaran linear mungkin haus dan memerlukan penggantian. Simpan inventori alat ganti, seperti skrin, spring dan komponen motor, dan gantikannya apabila perlu.

Pengurusan Media:Pantau keadaan media penggilap yang digunakan dalam mesin penggilap getaran linear. Jika media menjadi haus, pecah atau tercemar, gantikannya dengan segera untuk mengekalkan hasil penggilapan yang konsisten dan berkesan. Selain itu, pastikan media disimpan dengan betul apabila tidak digunakan untuk mengelakkan pencemaran atau degradasi.

Video

Pensijilan

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara mesin penggilap getaran jenis linear jika dibandingkan dengan mesin kemasan getaran lain?

A: Mesin penggilap getaran linear adalah berbeza daripada mesin kemasan getaran lain. Penyudah getaran lain biasanya akan datang dengan mangkuk berbentuk bulat untuk memegang bahagian dan media. Sesetengah bahagian tidak boleh disiapkan menggunakan mangkuk toroidal. Bekas segi empat tepat dari tab bergetar akan menjadi pilihan terbaik untuk menyelesaikan bahagian tersebut. Ia menjadikan tab getaran berbeza daripada mesin getaran yang lain. Ia boleh mengendalikan bahagian yang besar, kompleks, sensitif dan tidak teratur.

S: Apakah spesifikasi bekalan kuasa input standard untuk mesin penggilap getaran jenis linear?

A: Mesin penggilap getaran linear menyokong bekalan 380V, 460V dan 480V. Semua mesin penggilap getaran linear memerlukan bekalan 3 fasa untuk operasi yang selamat kerana peralatan memerlukan arus tinggi.

S: Apakah saiz bahagian berbeza yang disokong oleh mesin penggilap getaran jenis linear?

J: Tab bergetar direka untuk membersihkan dan menggilap bahagian bersaiz besar dengan bentuk yang tidak teratur. Tetapi, ini tidak bermakna anda tidak boleh menggunakannya untuk menyelesaikan bahagian yang kecil dan mudah. Ia mampu mengendalikan bahagian yang panjangnya 4000mm atau lebih.

S: Apakah aplikasi berbeza bagi mesin penggilap getaran jenis linear?

J: Bahagian automotif bersaiz besar yang mempunyai bentuk yang kompleks boleh disiapkan dengan cepat menggunakan tab bergetar. Sektor aeroangkasa boleh menggunakan tab bergetar untuk mengurangkan kos penamat keseluruhan. Tab bergetar mampu memberikan kemasan konsisten berkualiti tinggi untuk bahagian dan peranti perubatan. Bahagian perubatan akan mempunyai bentuk yang kompleks dan tidak teratur.

S: Betapa berbezanya mesin penggilap getaran jenis linear daripada mesin kemasan jisim lain?

J: Mesin penggilap getaran linear agak berbeza daripada mesin penamat massa yang lain. Mereka mempunyai ruang berbentuk segi empat tepat yang mempunyai bukaan di bahagian atas untuk mengisi bahagian dan media. Ia menggunakan daya geseran antara bahagian dan media untuk menyelesaikan bahagian tersebut. Keseluruhan proses adalah lebih pantas, bersih dan lebih lancar daripada banyak proses kemasan besar-besaran yang lain. Mesin ini membolehkan pengendali memantau kemajuan proses penamat secara berterusan.

S: Adakah mahal untuk melabur mesin penggilap getaran jenis linear?

J: Kos mesin penggilap getaran linear boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor, termasuk saiz dan kapasiti mesin, ciri dan pilihan yang disertakan serta keperluan aplikasi khusus. Secara umum, mesin penggilap getaran linear ialah penyelesaian kos efektif untuk kemasan jisim kuantiti bahagian yang besar, kerana ia mampu memproses banyak bahagian sekaligus dan mempunyai kos yang agak rendah bagi setiap bahagian.

S: Bagaimana untuk memilih mesin penggilap getaran jenis linear yang betul?

A: Saiz bahagian dan bilangan bahagian yang akan diproses akan menentukan saiz dan kapasiti mesin yang diperlukan. Pastikan anda memilih mesin yang mampu mengendalikan saiz dan kuantiti bahagian yang perlu anda proses. Pilih mesin dan media yang sesuai untuk mencapai keperluan ini.

S: Apakah kebaikan menggunakan mesin penggilap getaran jenis linear?

A: Mesin penggilap getaran linear boleh disesuaikan dengan pelbagai jenis media dan sebatian kemasan untuk mencapai hasil kemasan tertentu. Mesin penggilap getaran linear adalah pantas dan cekap, kerana ia boleh menyelesaikan banyak bahagian pada masa yang sama.

S: Bagaimanakah mesin penggilap getaran jenis linear berfungsi?

A: Untuk menggunakan mesin, bahagian yang perlu disiapkan dan media yang sesuai diletakkan di dalam ruang kerja. Sistem pemacu kemudian menjana gerakan getaran, yang menggegarkan bahagian dan media. Media dan bahagian berinteraksi antara satu sama lain, menghasilkan tindakan penamat pada bahagian tersebut.

S: Apakah fungsi yang ditawarkan oleh mesin penggilap getaran jenis linear?

J: Mesin pengilat getaran linear dibina untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi pelanggan daripada penyahburitan, penyahkekal, jejari, pembersihan dan penyingkiran talian pemesinan dan kecacatan bahagian kepada penggilapan, pencerahan dan penambahbaikan permukaan.

Cool tags: mesin penggilap getaran jenis linear, pengeluar mesin penggilap getaran jenis linear China, pembekal, kilang