Kenapa Pilih Kami
Kilang peralatan penggilap shuanglin shuanglin hengxing yang ditubuhkan pada tahun 1980-an adalah salah satu pembuatan industri kemasan permukaan yang terkenal di china.
Produk Terjual Baik
Produk kami dijual di China dan di luar negara, seperti Amerika, Rusia, Itali, Jerman,, Brazil dan lain-lain, di seluruh dunia.
Pengeluaran Cepat
Kami mempunyai tapak pengeluaran yang meliputi kawasan seluas 5000 M2 dan mengeluarkan lebih 30000 tan media pengisar, lebih 1500 set mesin kemasan, lebih 2000 tan kompaun penggilap dan lebih 1000 tan manik seramik setiap tahun.
Pengalaman yang Kaya
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1980-an dan mempunyai lebih daripada 40 tahun pengalaman pengeluaran.
Respon Pantas
Komitmen kami adalah untuk menjawab pertanyaan anda dalam masa 24 jam, memastikan anda menerima maklumat dan sokongan yang anda perlukan tepat pada masanya.
Apakah Media Penggilap Khas
Media penggilap dikategorikan sebagai media tidak kasar yang digunakan untuk berguling. Ia bertindak dalam mencerahkan permukaan bahagian tanpa mengeluarkan sebarang bahan dari bahagian. Ia mempunyai kadar pergeseran dan pemotongan yang rendah. Bahagian yang lebih panjang jatuh, bahagian hasil permukaan yang lebih cerah akan dicapai. Jika anda ingin mengetahui spesifikasi dan harga Polishing Media, sila hubungi kami!
Kelebihan Media Menggilap
Rintangan Haus yang Tinggi
Salah satu kelebihan utama manik zirkonia seramik ialah rintangan haus yang tinggi. Ini bermakna ia lebih tahan lama dan tahan lama daripada media pengisaran tradisional. Rintangan haus yang tinggi bagi manik zirkonia adalah kerana kekerasannya yang tinggi, yang menjadikannya tahan terhadap lelasan dan haus walaupun dalam persekitaran pengisaran yang paling mencabar.
Ketumpatan Tinggi
Manik zirkonia seramik juga mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi berbanding dengan media pengisaran tradisional, yang bermaksud bahawa ia boleh menjana lebih banyak tenaga semasa proses pengisaran. Tenaga yang meningkat ini boleh membawa kepada pengisaran yang lebih pantas dan lebih cekap, menghasilkan daya pemprosesan yang lebih tinggi dan kos operasi yang lebih rendah.
Lengai Kimia
Satu lagi kelebihan manik zirkonia seramik ialah sifat lengai kimianya. Ini bermakna ia tidak dipengaruhi oleh kebanyakan tindak balas kimia dan tidak bertindak balas dengan bahan yang dikisar. Ini amat penting dalam aplikasi di mana pencemaran daripada media pengisaran boleh menyebabkan masalah atau menjejaskan kualiti produk akhir.
Saiz dan Bentuk Seragam
Manik zirkonia seramik juga boleh didapati dalam pelbagai saiz dan bentuk, yang membolehkan ia disesuaikan dengan aplikasi pengisaran tertentu. Saiz dan bentuk yang seragam bagi manik ini juga bermakna ia memberikan prestasi pengisaran yang konsisten, yang penting untuk mencapai produk akhir yang berkualiti tinggi.
Jenis Kemasan Logam untuk Menggilap
Kemasan Bercermin
Kemasan cermin dicapai melalui penggilap halus dan meluas yang menjadikan permukaan logam sangat memantulkan dan licin. Kemasan jenis ini sering dicari dalam aplikasi hiasan di mana daya tarikan estetik adalah penting, seperti dalam perincian automotif mewah, peralatan dapur mewah atau ciri seni bina.
Kemasan Berus
Dicirikan oleh garis halus dan penampilan matte, kemasan yang disikat dicapai dengan menggunakan berus dawai atau alat pelelas serupa yang mencalarkan logam dalam corak seragam. Kemasan ini kurang reflektif berbanding kemasan bercermin dan sering digunakan untuk perkakas rumah, elektronik dan dalaman automotif kerana ketahanannya terhadap kesan cap jari dan ketidaksempurnaan kecil.
Kemasan Satin
Kemasan satin menawarkan kilauan yang lebih lembut daripada kemasan cermin dan dihasilkan melalui penggilap mekanikal atau kimia yang tidak menghilangkan sepenuhnya alur kecil pada permukaan logam. Kemasan ini biasanya digunakan dalam fabrikasi peranti perubatan dan peralatan dapur di mana kedua-dua kebersihan dan daya tarikan estetik sederhana adalah penting.
Kemasan Antik
Kemasan antik direka untuk memberikan sekeping rupa yang lapuk atau tua, selalunya menyerlahkan butiran tekstur dan menambah kedalaman pada barang hiasan. Kemasan ini boleh dicapai melalui pelbagai teknik, termasuk menggunakan larutan patina diikuti dengan penggilap terpilih untuk mendedahkan sorotan. Ia popular dalam pembuatan barang kemas, perabot dan perkakasan seni bina.
Penamat Bijirin
Kemasan bijirin melibatkan penggilap logam dalam satu arah untuk menghasilkan tekstur yang seragam dan linear. Kemasan ini sering digunakan pada permukaan rata yang besar seperti kepingan dan panel yang digunakan dalam pembinaan bangunan, pintu lif dan reka bentuk seni bina dalaman. Penggilapan mekanikal dengan pelelas kasar hingga sederhana boleh mencapai kesan ini.
Cara Menggunakan Media Penggilap
Mengempelas
Proses menggosok permukaan dengan bahan pelelas, seperti kertas pasir, adalah kaedah biasa untuk kemasan permukaan. Pasir kasar mengeluarkan bahan dengan cepat, manakala pasir yang lebih halus akan memberikan permukaan anda pengilat yang lebih bersih. Kertas pasir aluminium oksida atau kertas pasir silikon karbida paling baik digunakan untuk menggilap logam. Gunakan air untuk menyejukkan permukaan dan mengurangkan jumlah habuk yang terhasil.
Penggilap ultrasonik
Penggilap ultrasonik menggunakan alat lembut dan hujung halus yang dipasang pada gelendong ultrasonik. Alat ini beroperasi pada kelajuan 21,000 hingga 25,000 strok sesaat. Dengan teknologi ini, pengilat dapat melengkapkan kawalan tepat pada kemasan butiran halus produk logam. Petua sebenarnya tidak menyentuh logam. Sebaliknya, ia mengeluarkan gelombang tekanan yang selamat mencipta pengilat permukaan halus.
Terguling
Semasa proses tumbang, media pelelas yang longgar diletakkan di dalam ruang bersama dengan produk yang akan disiapkan. Gabungan kemudiannya diputar dan/atau digetar, mencampurkan semuanya bersama-sama. Proses menggosok bahan pelelas di antara objek logam menghilangkan membersihkan permukaan produk, menghilangkan tanda pemesinan dan calar, dan menghilangkan burr dan tepi tajam.
Penggilap Magnetik
Jika produk anda mempunyai lubang atau alur yang dalam, penggilap magnet ialah kaedah kemasan logam yang popular. Proses ini sedikit serupa dengan jatuh, namun, ia menggunakan zarah bermagnet dan bukannya media yang melelas. Medan magnet terfokus memaksa zarah menentang permukaan yang sukar dicapai. Proses ini amat membantu dalam penghasilan barang kemas.
Peletupan pasir
Letupan pasir meletupkan media yang melelas di bawah tekanan tinggi. Teknik kemasan logam ini menggunakan sama ada udara atau air untuk meletupkan zarah keluar. Ini memberikan kemasan yang licin dan bersih. Campuran zarah bergerak melalui muncung dan menghalakannya ke kepingan logam. Jenis media yang berbeza akan menghasilkan pelbagai jenis kemasan permukaan yang mungkin.
Melapik
Lapping memerlukan alat besi lembut dan pelelas lembut untuk mengolah permukaan kepingan logam secara perlahan-lahan dengan gerakan rawak, ringan dan tidak linear. Proses ini dilakukan sepenuhnya dengan tangan, menjadikannya agak memakan masa, tetapi ia sesuai untuk mencapai permukaan logam rata yang halus.
pemfailan
Kikir keluli keras kadangkala digunakan semasa kemasan logam. Proses ini agak murah tetapi memerlukan kerja yang dilakukan dengan tangan. Fail datang dalam pelbagai saiz dan bentuk gigi. Bergantung pada kekasaran gigi, anda boleh mengeluarkan bahan permukaan logam dengan agak cepat.
Cara Menyelenggara Media Penggilap
Kaca Media
Media berlapis boleh menjadi sebab besar untuk kehilangan produktiviti dalam suasana. Sama seperti roda pengisar, media berlapis direka untuk memberikan beberapa ciri mengubah permukaan melalui lelasan. Tanpa kawalan proses yang betul, tanah dan bahan cemar akan terbina di atas permukaan media, dengan ketara mengurangkan keberkesanan media.
"Glazing" ini boleh dikaitkan dengan pemilihan kompaun yang tidak betul, kadar aliran kompaun, nisbah bahagian-ke-media, pengurusan penapisan/strim, masa kitaran atau persediaan mesin.
Dalam kes khusus ini, terdapat timbunan tanah yang mencukupi pada permukaan media untuk menghapuskan semua potensi deburring dan penghalusan secara berkesan, mengakibatkan peningkatan eksponen dalam kitaran masa serta kualiti kemasan yang tidak menyenangkan. Perbandingan grafik di bawah menunjukkan perbezaan kekasaran lebih 200 µin antara sampel media yang dikondisikan dengan betul dan sampel media "berkaca" daripada proses getaran yang tidak diselenggara. Anda juga boleh melihat perbezaan yang ketara antara kedua-duanya.
Sebab Media Menjadi Sayu
Anda akan melihat kaca merambat lebih cepat apabila bahan yang diproses berada pada bahagian yang lebih lembut, seperti loyang, kuprum, aluminium dan beberapa keluli yang tidak dirawat haba. Proses yang mengandungi kepekatan tinggi tanah pembuatan seperti gris dan minyak, nisbah bahagian-ke-media yang tinggi dan sifat metalurgi berkualiti rendah akan menghasilkan aliran sisa yang gelap dan pekat, yang sepatutnya menjadi petunjuk bahawa audit proses perlu dilakukan dengan kerap.
Dalam proses bergetar, Sedikit perubahan warna dijangka, bagaimanapun, jika pelepasan air sisa anda kelihatan gelap dan pekat (lihat imej di sebelah kanan), terdapat kebarangkalian tinggi media berkaca pada tahap tertentu dan harus dipantau untuk kehilangan produktiviti.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, satu sebab untuk kaca boleh menjadi pemilihan kimia dan/atau kaedah dos yang tidak betul. Pemilihan kimia adalah berdasarkan banyak faktor, seperti bahan yang diproses, jenis tanah pembuatan dan keperluan kemasan yang terhasil. Banyak kali, kita akan mendapati kimia digunakan kerana "ia datang dengan mesin" atau kita mendapat jawapan "itulah yang kita gunakan untuk segala-galanya". Pastikan bahan kimia yang anda gunakan sesuai untuk aplikasi anda.
Cara Membersihkan Media Kaca
Jika proses atau sekatan air sisa memerlukan longkang pada mesin ditutup, elakkan kitaran masa lanjutan yang menumpukan beban tanah. Pengisian dan penyaliran yang kerap mungkin diperlukan untuk mengelakkan memendap semula tanah ke bahagian. Sebaik-baiknya, untuk proses yang mempunyai beban bahagian yang tinggi, longkang harus tetap terbuka dan bendalir harus dapat mengalir dengan bebas melalui mesin. Tindakan pembilasan ini akan membolehkan kompaun menjalankan sisa media dan tanah, mewujudkan persekitaran kemasan yang bersih sambil meningkatkan kilauan dan kebersihan bahagian.
Membersihkan media kaca sebenarnya agak mudah. Sebatian membakar seperti Chemtrol direka untuk melakukan perkara itu. Berunding dengan pembekal bahan kimia anda, dan mereka boleh mengesyorkan kimia pembersihan yang betul untuk membaik pulih media dengan masa kitaran dan kepekatan yang betul berdasarkan apa yang digunakan oleh media anda.
Untuk menggunakan produk seperti Chemtrol, gunakan pam dos atau pemprosesan kelompok untuk menambah jisim media untuk mula mengemulsi dan melarutkan sisa tanah dan logam pembuatan. Tiada masa kitaran standard untuk proses ini, bagaimanapun, dengan kimia yang betul, anda akan mula melihat hasil dalam beberapa minit. Jika proses anda adalah sebahagian intensif dan kaca tidak dapat dielakkan, adalah idea yang baik untuk memasukkan penyelenggaraan media ke dalam PM anda.
Pensijilan
Soalan Lazim
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal media penggilap khas terkemuka di China. Sila berasa bebas untuk memborong media penggilap khas berkualiti tinggi pada harga yang rendah dari kilang kami. Hubungi kami untuk lebih banyak produk murah.